Жатка для уборки гороха

Время собирать горох

Горох — поистине белковый клад. Различают сорта сахарные, у которых едят плоды вместе со створками, и лущильные, у которых створки несъедобны. Особых проблем с выращиванием гороха (Pisum sativum), как правило, нет, но сбор урожая — самая сложная операция в технологии выращивания.

Оптимальное начало уборки гороха

Горох нужно убирать, когда зерна полностью сформировались, а створки боба зеленые и сочные. Этот момент нельзя упустить, так как зерна быстро грубеют, а запоздание с уборкой урожая замедляет созревание последующих стручков. К снижению урожая приводит и слишком раннее начало уборки. Рано снимать можно только сахарный горох, у которого в пищу идут также и створки боба. Для определения процента пожелтевших бобов с момента начала подсыхания нижних бобов, а затем через каждые три дня отбирают пробы растений. Часто растения гороха полегают, семена созревает неодновременно (сначала — в нижних бобах, позднее — в верхних), нижние бобы растрескиваются и осыпаются, что приводит к большим потерям зерна.

Период от появления всходов до уборки на лопатку зависит от сорта и может составлять от 9 до 11 недель. Период вегетации у сортов мозгового гороха — от 65 до 78 дней. Все эти сорта достигают высоты 50 см. У сортов лущильного гороха этот период длится 62—65 дней, растения достигают высоты 90 см. У сахарных сортов первый сбор начинается через 60—65 дней, высота 40 см.

Бобы лущильных сортов оставляют на растении, пока зерно полностью не затвердеет, уборку производят утром, когда стручки еще увлажнены росой. Это предотвращает их растрескивание и потери зерна. Зрелое зерно часто привлекает птиц, что тоже следует учитывать.

Основной способ уборки — раздельный. Большая проблема — пониженная устойчивость посевов гороха, обусловливающая растрескивание стручков даже при незначительной перезрелости или неблагоприятных погодных условиях. В результате этого предуборочные потери быстро и ощутимо возрастают. Поэтому при достижении спелости горох необходимо убрать как можно быстрее, допустив некоторое увеличение потерь и влажности зерна.

Важно установить оптимальный срок уборки. Кроме подсчета дней, особое внимание уделяется влажности гороха. Если влажность зерна стабильно держится на уровне 16—19%, это означает, что оптимальный момент начала уборки наступил. В этом случае стебли и листья уже отмирают; растения ломки и имеют равномерную коричневую окраску. При влажности зерна более 20% чрезвычайно возрастают затраты на сушку; если в зерне менее 15% влаги, повышается опасность дробления зерен и потери качества. Определение момента начала уборки гороха требует большого опыта. На 8 дней раньше срока уборку начнешь — на несколько центнеров с гектара меньше, плюс на сушку много денег уйдет.

Спецнасадка вдвое уменьшит потери урожая

Начинают скашивать горох у валки при побурении 60—75% бобов. Окраска зерна в таких бобах приобретает характерный для сорта цвет. Косят горох жатками, косилками со специальным приспособлением. При первой же возможности комбайны для уборки гороха необходимо оснастить специальными насадками для жатки. Эти насадки наиболее экономичны и эффективны для предотвращения огромных потерь при скашивании гороха. Их можно устанавливать на комбайнах любых марок. Проблемы они создают только при высокой влажности почвы и убираемой массы, так как в этом случае они забирают растения вместе с корнем, что приводит к засорению жатки. Кроме того, положительно зарекомендовало себя использование перфорированных поддонов в наклонном транспортере, так как они отсеивают поступающую от жатки грязь до поступления в молотилку.

Относительно необходимости дальнейшего переоборудования комбайнов мнения расходятся. Предлагаемые некоторыми производителями боковые отделяющие ножи должны, например, обеспечивать тщательный подбор стеблевой массы и снижать потери при работе жатки. Через повышенную склонность гороха к осыпанию высокие требования предъявляются, прежде всего, к позиционированию жатки. Она должна быть точно установлена на требуемом низком уровне. Каждое необоснованное понижение увеличивает опасность забора камней и земли. В выгоде оказываются хозяйства, которые воспринимают сбор камней весной не как неприятную обязанность, а как предпосылку к существенному сокращению затрат! Чтобы зерна было больше, а камней меньше, молотильный барабан должен быть установлен на низкое число оборотов (400-450 об/мин, роторный — 300-350 об/мин). Для полного задействования мощности двигателя, несмотря на такое число оборотов, на некоторых моделях комбайнов необходим редуктор. Если убираемая масса имеет пониженную влажность, число оборотов нужно снизить еще на 50-100 об/мин. При наличии влаги лучше число оборотов не менять, а установить меньший зазор деки, что позволит сократить долю дробленого зерна. Нормальный зазор деки составляет 20-25 мм.

Если ввиду погодных условий или других причин уборка не была завершена до наступления полной спелости, комбайны необходимо перестроить на однофазный способ уборки, что позволит продлить оптимальный период уборки с 6-7 до 9-10 дней и сократить потери на 1-2 и более центнеров с гектара.

Взвешенный подход к урожаю

Полученный урожай с участков взвешивают, отбирают пробы, подсушивают и оценивают состояние вороха, определяют массу семян. После прохода комбайна в трех местах по всей ширине участка накладывают рамку (2х1 м) и учитывают потери.

Через 3-4 дня после скашивания и подсыхания массы можно начинать подбирание и обмолот валков зерновыми комбайнами. Влажность зерна уменьшается до 16-19%. При влажности зерна выше 20% повреждается зародыш семян, а при снижении влажности менее 15%, зерно сильно измельчается. Для предотвращения измельчения частоту вращения барабана уменьшают до 500-550 об/мин., подбарабанье опускают в нижнее положение. Мотовило, по возможности, отключают или переводят в максимально щадящий режим работы. Движение комбайна должно быть относительно быстрым, чтобы в машину попадало достаточное для обеспечения мягкого обмолота количество соломы. Полегшие посевы убирают против направления полегания, но всегда параллельно технологической колее. Въезд под углом против или поперек направления полегания также возможен, но при этом возрастают потери при работе жатки. От работы в направлении полегания следует отказаться, так как потери при этом максимальны.

Вследствие неравномерного созревания влажность обмолоченного зерна у верхних бобов может быть высокой. Кроме того, попадают в ворох зеленые части сорняков. Если даже в течение одних суток не очистить и не подсушить, то все зерно увлажняется и быстро самосогревается.

На чистых от сорняков посевах в сухую погоду, при выращивании короткостеблевых устойчивых к осыпанию и полеганию сортов, применяют однофазную уборку при полной зрелости бобов и снижении влажности зерна до 15-17%.

Сочетание раздельной уборки и прямого кобайнирования

Специалисты с целью ускорения созревания гороха рекомендуют обработку его посевов десикантами: хлоратом магния и реглоном (общепринятыми нормами). Опрыскивание лучше всего начинать при влажности зерна 40%. Обработка реглоном в более ранние сроки, например, при влажности зерна 50% снижает урожай в среднем на 2,2 ц/га, хлоратом магния — на 1,5 ц; при влажности 50-60% — на 4,3 и 2,6 ц/га соответственно.

Как показывают научные исследования, в изменчивую погоду лучше применять хлорат магния. Посевы, обработанные реглоном, после выпадения осадков медленно высыхают, стебли гороха теряют упругость, плохо подрезаются, и это снижает производительность уборочных агрегатов и увеличивает потери урожая. В связи с этим специалисты рекомендуют для обмолота переоборудовать комбайны приводами, которые позволяют снизить дробление, травмирование зерна, увеличить выход семян, в среднем, на 16,7% и довести его до 87%.

В условиях производства не рекомендуется выбирать каждый раз только один вид уборки гороха. Важно рациональное сочетание раздельной уборки и прямого комбайнирования.

Оптимальное начало раздельной уборки гороха неосыпающихся сортов наступает, когда спелые бобы составляют 70-80%, прямого обмолота — при 100% спелости. Предельная продолжительность раздельной уборки — 6-7 дней, прямого обмолота — 3-4 дня. При сочетании двух способов уборки предельная ее продолжительность составляет 8-10 дней.


Способ уборки гороха прямым комбайнированием и устройство для его осуществления

Использование: в сельском хозяйстве при уборке гороха в стадии полной спелости. Сущность изобретения: устройство для уборки гороха содержит наклонную камеру, к которой прикреплены платформа 1, опирающаяся на почву посредством вертикальных дисковых ножей 8, снабженных ребордами 12 и вынесенных вперед по ходу движения устройства. В передней части платформы установлен подборщик в виде ленточного транспортера. Вынесенные вперед относительно подборщика и установленные по бокам дисковые ножи 8 отрезают стебли гороха от расположенного сбоку от уборочного устройства основного массива гороха, после чего стебли отрывают от почвы транспортерной лентой и направляют на обмолот. 2 с. и 3 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к сельскому хозяйству, преимущественно к способам уборки гороха и других бобовых культур прямым комбайнированием.

Известен способ уборки зерновых культур, заключающийся в скашивании хлебов и укладке хлебной массы в валки.

Способ осуществляется с помощью валковой жатки, укладывающей скошенную массу на предварительно уложенную ленту, которую затем подтягивают к приемной камере молотилки, установленной у одного из концов валка и обмолачивают (авт. св. N 301128, кл. A 01 D 91/04, 1971).

Недостатками известного способа и средства для его осуществления являются повышенный расход топлива и значительные эксплуатационные затраты, а также большие потери урожая. Так, для обмолота хлебной массы необходимо выполнение следующих операций: скашивание хлебов в валов; разворачивание рулона ленты, на которую укладывают валок; подтягивание ленты к молотилке; подача валка с ленты в молотильное устройство и обмолот хлебной массы. Выполнение этих операций требует не только значительного расхода топлива, но и больших эксплуатационных затрат. Кроме того, при применении известного способа уборки увеличиваются потери зерна. Часть зерна теряется при скашивании хлебостоя и его укладке на ленту, так как ширина ленты ограничена шириной молотильного устройства и при увеличенной густоте стояния хлебов в процессе формирования более объемного валка часть срезанных растений укладывается за пределы ленты. Значительные потери зерна наблюдаются также при подтягивании ленты к молотилке. В состоянии покоя хлебная масса, расположенная на ленте, находится во взаимосвязанном положении, а при подтягивании ленты к молотилке взаимосвязь между стеблями в валке нарушается, что приводит к сползанию последних за пределы ленты на почву и увеличению потерь зерна.

Известен также раздельный способ уборки гороха, заключающийся в скашивании зернобобовых в валок жатками ЖРБ-4,2 с последующим подбором и обмолотом валка зерноуборочными комбайнами (Операционная технология возделывания и уборки зернобобовых культур. М. Россельхозиздат, 1987, с. 90).

Недостатками известного способа и устройств для его осуществления являются высокий уровень потерь урожая и повышенный расход топлива. Обусловлены указанные недостатки следующими причинами. Бобы на растениях гороха созревают неодновременно: сначала в нижнем ярусе, затем в среднем и верхнем. При созревании створки бобов раскрываются и зерна осыпаются, что ведет к большим потерям урожая. Поэтому при скашивании гороха жатками при раздельном способе уборки на поверхность поля попадают зерна из бобов при соударении с жаткой, а также при срезе растений жаткой. Это потери гороха за жаткой. После скашивания бобовых в валок, через определенный промежуток времени проводят подбор валков зерновыми комбайнами, снабженными барабанными подборщиками. Подбор валков гороха комбайнами с барабанными подборщиками сопряжен с дополнительными потерями зерен гороха при захвате растений из валка пальцами подборщика это потери гороха за подборщиком. Уборка гороха раздельным способом предполагает проход по одному следу двух агрегатов жатки и комбайна, что в два-три раза увеличивает потери зерна по сравнению с одинарным проходом агрегата при прямом комбайнировании. Естественно, что и расход топлива при двойном проходе уборочных агрегатов (при проходе жатки и комбайна) в 1,5 раза больше по сравнению с одинарным проходом комбайна.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемому техническому решению является способ прямой уборки гороха, заключающийся в срезании зернобобовой массы жаткой зерноуборочного комбайна, транспортировании и обмолоте срезанной массы (Операционная технология возделывания и уборки зернобобовых культур. М. Россельхозиздат, 1987, с. 92).

Недостатками известного способа и устройства для его осуществления являются повышенный уровень потерь урожая и забивание рабочих органов зернобобовой массой.

Уборка гороха как раздельным способом, так и прямым комбайнированием сопряжена с потерями зерна, причем эти потери имеют прямо пропорциональную зависимость от количества проходов уборочных агрегатов, а также количества рабочих органов, воздействующих на зернобобовую массу и интенсивности их воздействия. При прямом комбайнировании гороха планки мотовила жатки зерноуборочного комбайна, поочередно погружаясь в зернобобовую массу, предназначенную для уборки, отделяют порции стеблей гороха, подводят их к режущему аппарату и укладывают срезанные стебли на платформу жатки. При соприкосновениях и соударениях планок мотовила с зернобобовой массой створки бобов лопаются, так как уборка напрямую, как правило, применяется при полной зрелости зерна, которое, осыпаясь, падает на землю. Срез зернобобовой массы осуществляется сегментным режущим аппаратом, ножи которого установлены по всей ширине жатки. В процессе среза гороха сегментами ножа на стебель растения в нескольких направлениях действуют разновеликие силы, вызывающие колебания стебля, что, в свою очередь, приводит к раскрытию бобов и осыпанию зерна, то есть к дополнительным потерям.

При отделении делителем срезаемых стеблей гороха от основного массива и подвода крайних стеблей к ножу также происходит их колебание корпусом делителя, в результате чего створки созревших бобов раскрываются и зерно из бобов осыпается на землю.

Другим недостатком известного способа и устройства для его осуществления является низкая производительность устройства, а также дополнительные потери зерна.

Следует отметить, что в период уборки стебли гороха переплетены и спутаны друг с другом и отделить их друг от друга весьма трудно. Во время перемещения уборочной машины по убираемому массиву делители не обеспечивают качественное отделение срезанной режущим аппаратом жатки ленты листобобовой массы от несрезанного массива, который расположен справа и слева от жатки. Поэтому часть стеблей, расположенных с обеих сторон от срезанной ленты, увлекается стеблями последней. При перемещении несрезанных стеблей последние контактируют с почвой и пассивными делителями жатки и в результате этого контакта наблюдается не только вышелушивание зерна из бобов, но и отрыв последних от стеблей и осыпание на почву. Это приводит к дополнительным потерям зерна. Кроме того, находящаяся с обеих сторон часть стеблей вместе с отрезанной лентой перемещается к обмолачивающим рабочим органам и увеличивает нагрузку на них, что приводит к дроблению зерна в процессе обмолота. Во избежании дробления зерна приходится проводить уборку на пониженной передаче комбайна, вследствие чего снижается его производительность, повышается расход топлива. Следует также отметить, что в процессе перемещения комбайна по убираемому массиву стебли, расположенные сбоку от делителей жатки, наматываются на приводные звездочки и цепи рабочих органов жатки, что приводит к их остановке. Освобождение вращающихся рабочих органов жатки от намотанных на них стеблей требует дополнительных затрат времени и в конечном итоге приводит к снижению производительности уборочной машины.

Цель изобретения снижение потерь урожая зерна и повышение производительности.

В известном способе уборки гороха прямым комбайнированием, включающем отделение стеблей от почвы и транспортирование их на обмолот, согласно изобретению отделение стеблей от почвы осуществляют путем отрыва, а перед отрывом производят отрезание стеблей от расположенного сбоку от уборочной машины основного массива.

Кроме того, для отрыва стеблей используют ленточный подборщик, а отрезание стеблей производят на ширину не менее ширины уборочной машины.

В комбайне для уборки гороха, содержащем наклонную камеру, молотильное устройство и прикрепленный к наклонной камере рабочий орган для отделения стеблей от почвы, последний выполнен в виде ленточного подборщика, снабженного установленными с обеих сторон дисковыми ножами, вынесенными вперед по оду перемещения комбайна.

Дисковые ножи снабжены ребордами.

Благодаря предварительному отрезанию убираемой ленты стеблестоя гороха от основного массива, расположенного по обе стороны (или с одной стороны) от уборочной машины, значительно сокращаются потери зерна, так как отсутствует перемещение с убираемыми стеблями переплетенных с ними стеблей основного массива, а следовательно, обрыв бобов и вышелушивание из них зерна. Снижению потерь зерна способствует также отделение стеблей от почвы путем отрыва пальцами подборщика, а не путем отрезания режущим аппаратом с мотовилом. Обусловлено это тем, что на убираемый стеблестой воздействует меньше рабочих органов, способствующих вышелушиванию зерна из бобов при взаимодействии последних с рабочими органами, отделяющими стебли от почвы. Использование в качестве отделяющего рабочего органа ленточного подборщика, а не мотовила с режущим аппаратом также способствует снижению потерь зерна, так как на стеблестой воздействуют только пальцы подборщика, то есть один рабочий орган, а не два планки мотовила с пальцами и элементы режущего аппарата. Наряду с уменьшением потерь зерна повышается производительность уборочной машины, так как за счет отрезания убираемой ленты стеблей от основного массива предотвращается наматывание стеблей основного массива на вращающиеся части подборщика, вследствие чего не тратится время на удаление намотанных стеблей с вращающихся частей. Повышению производительности способствует также то, что за счет отрезания убираемой ленты от основного стеблестоя на ширину не менее ширины уборочной машины, предотвращается перемещение к обмолачивающим органам уборочной машины стеблей основного массива, в результате чего убираемая масса подается на обмолот равномерно, молотильный аппарат работает без перегрузок, забиваний и дробления зерна, вследствие чего создаются предпосылки для работы уборочной машины на повышенной передаче.

Так как подборщик комбайна снабжен вертикальным дисковыми ножами, установленными с обеих его сторон и вынесенными вперед по ходу движения комбайна, то обеспечивается предварительное отрезание ленты стеблей от основного массива перед отрывом стеблей от почвы, благодаря чему предотвращается захватывание подборщиком стеблей, расположенных с обеих его сторон, наматывание этих стеблей на вращающиеся детали подборщика, предотвращаются потери зерна за счет исключения контакта подборщика со стеблями основного массива. Обеспечивается уборка только той части стеблей, которая отрезана дисковыми ножами от основного массива. Благодаря этому снижаются потери зерна и повышается производительность уборочной машины. Реборды препятствуют чрезмерному заглублению ножей в почву, благодаря чему предотвращается сгруживание стеблей перед ножами, а следовательно, снижаются потери зерна и повышается производительность уборочной машины.

Таким образом, предланаемая совокупность существенных признаков позволяет получить новый технический результат снизить потери урожая зерна гороха при прямом комбайнировании и повысить производительность уборочной машины.

При анализе известных технических решений в данной области техники признаки, отличающие предлагаемый способ и устройство от признаков прототипа, не были выявлены, в связи с чем они сообщают предлагаемым техническим решениям новизну и изобретательский уровень.

Читайте также:  Почему не растут кабачки — завязи много, а не растут?

На фиг. 1 изображено устройство для осуществления способа, вид сбоку; на фиг. 2 то же, вид сверху.

Устройство для осуществления способа содержит жестко присоединенную к наклонной камере комбайна (не показана) платформу 1, которая может подниматься и опускаться вместе с наклонной камерой. Платформа 1 содержит несущий корпус 2, внутри которого установлен приводной шнек 3 с правосторонней 4 и левосторонней навивкой 5. Корпус 2 имеет обшивку 6, служащую одновременно кожухом и ветровым щитов шнека 3. В средней части кожуха, в месте примыкания платформы 1 к наклонной камере имеется выгрузное окно (не показано), переходящее в приемное окно наклонной камеры. В передней части платформы 1 шарнирно установлен подборщик 7, а платформа 1 опирается на почву при помощи вертикальных дисковых ножей 8, закрепленных в самоустанавливающихся вилках 9, при этом расстояние между ножами 8 не мене ширины комбайна, что предотвращает повреждение стеблей основного массива колесами комбайна. Оси 10 вилок снабжены дистанционными втулками 11. На ножах 8 закреплены реборды 12, ограничивающие заглубление ножей 8 в почву и служащие одновременно для прижатия стеблей гороха к почве во время перерезания последних ножами 8. Это предотвращает сгруживание стеблей при уборке перед подборщиком. Ножи 8 вынесены вперед по ходу перемещения комбайна относительно подборщика 7 и расположены с обеих его сторон. Подборщик 7 представляет собой транспортер 13, который содержит раму 14, образованную двумя боковинами 15, шарнирно связанными поперечиной 16. В боковинах 15 установлены приводной вал 17 и направляющий ролик 18, на которых установлена бесконечная транспортерная лента 19 с закрепленными на ее наружной поверхности пальцами 20.Вал 17 и направляющий ролик 18 установлены в боковинах 15 с возможностью перемещения в продольном направлении, для чего в боковинах 15 выполнены пазы 21. В этих же пазах установлены механизмы 22 натяжения ленты 19 путем перемещения вала 17 или ролика 18. Для привода транспортера 13 в движение на приводном валу 17 установлена звездочка 23, получающая вращение в направлении, противоположном направлению перемещения комбайна. На направляющем ролике 18 установлена звездочка 24, сообщенная тяговой цепью 25 с приводным валом 17. Натяжение тяговой цепи 25 регулируют перемещением приводного вала 17 или ролика 18 в пазах 21 боковин 15 посредством механизмов 22. Нормальную величину зазора между концами подбирающих пальцев 20 и поверхностью почвы устанавливают перестановкой дистанционных втулок 11 на осях 10 вилок 9. Шарнирная установка транспортера 13 на платформе 1 допускает возможность независимого перемещения его боковин 15 друг относительно друга, обеспечивает копирование рельефа поля в продольном и поперечном направлениях.

Способ уборки гороха с применением указанного устройства осуществляют следующим образом.

Перед заездом комбайна на убираемый массив посредством дистанционных втулок 11 устанавливают необходимый зазор между концами пальцев 20 подборщика 7 и поверхностью почвы. После установки необходимого зазора комбайн перемещается по полю, при этом скорость его перемещения следует поддерживать максимально возможной 7 10 км/ч, так как ширина захвата подборщика 7 составляет 3,4 м и производительности молотильно-сепарирующего устройства вполне достаточно для удовлетворительного вымолота и сепарации зерна из поступающей массы. При перемещении комбайна по полю ножи 8 отрезают от убираемого массива ленту стеблей на ширину не менее ширины комбайна, после чего отрезанная лента стеблей захватывается пальцами 20 транспортера 13 и перемещается транспортерной лентой 19 к шнеку 3. Во время отрезания ножами 8 стеблей, перепутанных со стеблями основного массива, реборды 12 ограничивают заглубление ножей 8 в почву и в то же время прижимают стебли к почве, препятствуя вдавливанию их ножом 8 в почву, благодаря чему обеспечивается качественное перерезание стеблей. Кроме того, за счет ограничения заглубления ножей 8 в почву устраняется сгруживание стеблей перед подборщиков 7. Так как ножи 8 вынесены вперед по ходу движения комбайна относительно подборщика 7, то убирается только лента стеблестоя, отрезанная от основного массива на ширину не менее ширины комбайна, благодаря чему предотвращается повреждение стеблестоя основного массива колесами комбайна. В процессе уборки отрезанная лента стеблестоя захватывается пальцами 20 транспортерной ленты 19 в нижней части и отрывается от почвы за счет перемещения пальцев 20 в направлении, противоположном направлению перемещения комбайна. Поскольку захват стеблей осуществляется в их нижней части, где практически нет бобов, то уменьшаются потери зерна. Процесс подъема и отрыва стеблей от почвы осуществляется следующим образом.

При перемещении транспортерной ленты 19 нижняя ее ветвь перемещается в направлении, совпадающем с направлением перемещения комбайна. Пальцы 20 при этом расположены перпендикулярно к ленте 19. При огибании лентой 19 направляющего ролика 18 пальцы 20, принимая положение от горизонтального до вертикального, осуществляют подъем стеблестоя в его нижней части, захват и отрыв от почвы с последующей укладкой на транспортерную ленту 19. При этом нижняя ветвь транспортера 13 становится верхней ветвью и, перемещаясь в направлении, противоположном направлению перемещения комбайна, транспортирует отделенную стеблевую массу к шнеку 3. Поскольку уборку производят в фазу полной спелости гороха, то стебли в этот период имеют наименьшую влажность и наибольшую хрупкость у поверхности почвы, в связи с чем они легко отрываются от почвы пальцами 20 подборщика 7. В связи с тем что для отрыва стеблей от почвы требуются минимальные усилия, уменьшаются потери зерна и бобов гороха при уборке. Следует также отметить, что отрыв стеблей от почвы пальцами 20 подборщика 7 производится в вертикальной плоскости, благодаря чему также снижаются потери зерна, в то время как при отделении стеблей от почвы режущим аппаратом на стебли воздействуют поперечно-горизонтальные силы, вызывающие колебания стеблей, отрыв от них бобов, а также вышелушивание из них зерна, что приводит к потерям урожая.

Таким образом, предлагаемые способ уборки гороха прямым комбайнированием и устройство для его осуществления обеспечивают снижение потерь зерна при уборке в сравнении с известными способами уборки, а также снижение расхода горючего на 25 30%

1. Способ уборки гороха прямым комбайнированием, включающий отделение стеблей от почвы и транспортирование их на обмолот, отличающийся тем, что отделение стеблей от почвы осуществляют путем отрыва, а перед отрывом производят их отрезание в вертикальной плоскости от расположенного сбоку от уборочной машины основного массива.

2. Способ по п.1, отличающийся тем, что отрыв стеблей производят ленточным подборщиком.

3. Способ по п.1, отличающийся тем, что отрезание стеблей от основного массива производят на ширину не менее ширины уборочной машины.

4. Устройство для уборки гороха прямым комбайнированием, содержащее зерноуборочный комбайн с наклонной камерой, молотильным устройством и присоединенным к наклонной камере рабочим органом для отделения стеблей от почвы, отличающееся тем, что рабочий орган для отделения стеблей от почвы выполнен в виде ленточного подборщика, снабженного установленными с обеих сторон вертикальными дисковыми ножами, вынесенными вперед по ходу движения комбайна.

5. Устройство по п.4, отличающееся тем, что ножи снабжены ребордами.

Технология уборки гороха

Автор: Пользователь скрыл имя, 20 Января 2012 в 16:25, аттестационная работа

Описание работы

В основных направлениях экономического развития страны подчеркнуто, что основа создания продовольственного и фуражного фондов страны – неуклонное наращивание производства зерна. И в частности – улучшение структуры зернофуражного производства, значительное повышение валового сбора зернобобовых культур, увеличение производства растительного белка путем расширения посевов и повышения урожайности сельскохозяйственных культур с высоким содержанием протеина.

Содержание

Введение 4
1. Технология уборки гороха 5
1.1. Народнохозяйственное значение гороха 5
1.2. Ботанические особенности 6
1.3. Биологические особенности роста и развития гороха 8
1.4. Сорта, возделываемые в нашей зоне 10
1.5. Агротехника уборки 11
2. Работа на агрегате 14
2.1 Комплектование агрегата (Дон – 1500Б) 14
2.2. Подготовка поля к работе, способы движения агрегата 15
2.3. Неисправности агрегата при работе и способы их устранения 16
2.4. Контроль качества работы 17
3. Технологическая часть 19
3.1. Операции технического обслуживания агрегата 19
3.2. Технические регулировки 21
4. Экономическая часть 24
4.1. Расчет расхода топлива на обработку одного гектара 24
4.2. Расчет сменной нормы 24
5. Охрана труда при выполнении работ на агрегате 26
Список используемой литературы 29
Приложения 30

Работа содержит 1 файл

Письменная работа.docx

      1. Агротехника возделывания и уборки

Основной способ уборки гороха – раздельный. Неравномерное созревание полегаемость стеблей и осыпаемость семян при созревании у многих районированных сортов делают уборку наиболее сложной операцией в технологии возделывания гороха. Скашивание, подбор и обмолот валков надо проводить своевременно, в сжатые сроки, при тщательной подготовке техники.

Скашивают горох при побурении 60.65 % бобов. У семян к этому времени закончен налив, влажность их 35.40 % . Продолжительность скашивания должна быть не более 3.4 дней. В этом случае потери минимальны. Подбор и обмолот волков проводят комбайнами при влажности зерна 16.19 %, обычно через 2-3 дня после скашивания. При влажности зерна ниже 15 % зерно может дробиться во время обмолота, а влажное – сильно повреждается. Качество обмолота проверяют в течении дня. При сухой массе зазоры между бичами барабана и планками деки увеличивают, при влажной – уменьшают. У не осыпающихся сортов гороха сроки двухфазной уборки можно сдвинуть, когда созреет 90 – 100 % бобов, при этом улучшается вымолачиваемость семян. Чистые от сорных растений посевы целесообразно и экономически выгодно убирать однофазно, когда бобы и стебли сухие, а зерно твердое. Зерновой горох, поступающий от комбайна содержит сухое зерно и влажные примеси. В ворохе могут быть недозревшие семена и плоды, кусочки стеблей и семена сорных растений. Поэтому зерно надо сразу пропустить через зерноочистительные машины. После очистки зерно надо с влажностью более 17 %, просушить активным вентилированием или на сушилках шахтного типа. Подсушенное до кондиционной (16.18 %) влажности зерно сортируют и хранят в сухих, незараженных вредителями, проветриваемых помещениях с высотой насыпи в закромах не более 2,5 метров.

Состав агрегата для выполнения производственной операции типы машин, их количество подбирают в зависимости от условий работы. Требования к комплектованию агрегата заключаются в следующем: обеспеченность рационального использования машин и высокопроизводительные работы при наименьшем количестве обслуживающего персонала, наименьших расходов на единицу работы.

Эффективность работы агрегата определяется эксплуатационными показателями сельхозмашин и тракторов, входящих в агрегат, правильного их соединения, выбор режима работы. Агротехнические требования – учитывают показатели качества и допуск к ним; технические требования – допустимые скоростные режимы; конструкция – надежность; энергетическое требование – малая себестоимость работ, удобство обслуживания. Факторы учитывающие при комплектовании: повторность агрегата, последовательность операций, большая производительность, экономия расхода топлива, затрат труда.

Горох скашивают в валки жатками ЖБР-4,2, однобрусной косилкой КС-2,1, оборудованной приспособлением ПБ-2,1 и ПБА-4. Формирование сдвоенных валков при уборке гороха производят двухбрусной косилкой КДП-4, переоборудованной по способу Краснодарского НИИ сельского хозяйства. Жатку ЖРБ-4,2 навешивают на зерноуборочный комбайн «Дон – 1500» с использованием наклонной камеры комбайна. Косилку КС-2,1 агрегатируют с тракторами Т-25А, МТЗ-80, ЮМЗ-6. Полунавесную косилку КПД-4 агрегатируют с тракторами тягового класса 1,4. Необходимую высоту среза жаткой ЖРБ-4,2 регулируют изменением угла наклона платформы с помощью гидроцилиндров подъема жатки и поворотом полуоси опорных колес до 15°.

Для уборки полеглого гороха на жатку устанавливают 16 стеблеподъемников. Для уборки гороха в валок с применением косилок, на них устанавливают приспособления ПБ-2,1 и ПБА-4. Косилку КДП-4 переоборудуют для уборки гороха установкой двух приспособлений ПБ-2,1. Для подбора валков лучшие результаты по качеству обмолота обеспечивает однобарабанный комбайн «Дон – 1500» с транспортерным подборщиком. При работе в солнечную погоду молотилку комбайна регулируют следующим образом: частота вращения барабана — 450—650 об./мин, молотильные зазоры — на входе — 23—33 мм, на выходе 8—18 мм, частота вращения вентилятора — 650—700 об./мин, угол открытия жалюзей решет — верхнего — 35-45°, нижнего – 30—35°.

    1. Подготовка поля к работе, способы движения агрегата

Подготовка полей к уборке предусматривает: приведение в порядок дорог и подъездных путей к полям, выбор способа движения уборочных агрегатов, подготовка поворотных полос, разбивка полей на загоны, обкосы участков и проведение прокосов между загонками, противопожарные распашки между загонами.

Направление движения жатвенных агрегатов должно совпадать с направлением пахоты; на полях (участках) с полеглыми хлебами движение агрегата выбирается по направлению полеглости.

Способ движения агрегата выбирают с учетом размеров и конфигурации поля, типа применяемых машин, направления движения агрегата. На полях прямоугольной формы, с длиной гона более 600 м применяют загоны со способом движения по часовой стрелке. Загоны с движением против часовой стрелки и с расширением прокосов применяют на участках с длиной гонов 400—600 м. Скашивание начинают с прокоса между смежными загонками, выкашивая длинные их стороны до тех пор, пока ширина прокосов не достигнет ширины нескошенной полосы обеих загонов. Затем докашивают сначала первые, а затем и вторые загоны. Для образования сдвоенных валков применяют челночный способ движения. [Приложение А]

На полях с небольшой длиной гонов или неправильной конфигурации применяют круговой способ движения. При прямом комбайнировании используют загонный и круговой способы движения. Загонный способ применяется при уборке прямоугольных участков с длиной гона более 500 м. При длине гона менее 500 м — вкруговую, с беспетлевыми односторонними поворотами. На гонах длиной 100—300 м используют круговой способ движения с поворотом задним ходом. Круговой способ рекомендуют использовать и на небольших полях сложной конфигурации.

Полеглые хлеба убирают под углом 30—45° к направлению полегания. На участках с полеганием в разные стороны убирают вкруговую. Величину загонок берут из расчета одно- двухдневной работы агрегата. Отдельные участки с полеглым хлебостоем выделяются в самостоятельные загоны. Загонки размечают вешками с ярко окрашенными видимыми частями. При раздельной уборке поворотные полосы и угловые прокосы проводят за 2—3 дня до начала массового скашивания. Поворотные полосы при этом готовят даже в случае наличия свободных площадей для поворота и холостых проездов за пределами поля, так как жатка выносит за пределы загона до 10 кг срезанных стеблей, что приводит к потерям урожая. Ширина поворотной полосы в зависимости от применяемого агрегата составляет 6-18 м. Обкосы и проходы между загонами делают в агросроки уборки культуры. Боковые стороны поля при раздельной уборке и торцевые стороны при прямом комбайнировании проводят в период восковой спелости зерна, в целях пожарной безопасности. Затем проводят опашку шириной не менее 4 м со стороны прилегающих дорог, леса, населенных пунктов и торфяных массивов. К началу массовой косовицы все валки на обкосах, прокосах, поворотных полосах обмолачивают комбайнами.

За несколько дней до начала массовой уборки выбирают маршруты движения агрегатов и обслуживания техники, исключая их пересечение с маршрутами автотранспорта.

    1. Неисправности агрегата при работе и способы их устранения

Велика частота вращения мотовила, повышенная высота среза растений, шнек жатки и пальцы высоко подняты; на жатке остается вымолоченное зерно, не отрегулирован нижние фартук; зерно просыпается в щель между платформой и наклонной камерой.

Часть низких или полеглых растений не захватывается режущим аппаратом, полевой делитель приминает узкую полоску хлебостоя, часть стеблей заминается и остается не срезанной, мотовило перебрасывает срезанные стебли через ветровой щит или они теряются с платформы жатки.
Срезанные колосья повисают на внутреннем стеблеотводе и затем теряются Шнек жатки и пальцы высоко подняты, на жатке остаются срезанные стебли переваливаются через щечки подборщика.
Уменьшить вариатором частоту вращения мотовила. Поднять мотовило. Отрегулировать положение граблин так, чтобы они были наклонены немного назад. Установить планки граблин мотовила в нижнее положение уменьшить высоту среза и ширину полевого делителя, отпустить шнек и пальцы. Устранить перекосы между шнеком и днищем жатки уменьшить ширину захвата жатки или не сдваивать валки. Нарастить щечки подборщика, а передние концы развести в стороны.
Комбайны «Дон».

При организации проведения уборочных работ обращают внимание на следующее.

В период подготовки общих вопросов:

оценивают объемы работ по культурам;

рассчитывают среднюю нагрузку на комбайн (жатку, подборщик);

намечают способы и сроки уборки;

завозят необходимое количество ГСМ;

принимают систему оплаты труда и поощрения за качество уборки, перевыполнение норм выработки;

организуют уборочно- транспортные комплексы.

В период подготовки конкретных полей и проведения уборочных работ:

подготовка поля и подъездных путей;

способы и маршруты движения агрегатов и обслуживающих машин;

подготовка поля и подъездных путей;

способы и маршруты движения агрегатов и обслуживающих машин;

Жатка для уборки гороха

Горох ценная продовольственная и зернофуражная культура. В его зерне содержится в среднем:

Горох имеет большое значение как ингредиент при производстве кормов. Добавка его зерна к кукурузе, ячменю, овсу в количестве до 20% повышает содержание протеина в зерно-смеси до зоотехнических норм.

Зеленая масса в период цветения содержит до двух с половиной процентов полноценного белка и поэтому имеет важное значение в решении кормовой проблемы.

Кроме того горох повышает плодородие почвы. На его корнях образуются клубеньки азотфиксирующих бактерий. В клубеньках накапливается до 70 килограммов азота на гектар.

Горох имеет большое агротехническое, организационное и экономическое значение как предшественник для многих культур и особенно для озимой пшеницы.

Все это ставит горох в ряд хозяйственно ценных культур

Колхоз 50 лет Башкирской АССР, в этом хозяйстве много лет стабильно получают высокие урожаи гороха. В чем секрет успеха башкирских земледельцев? Ответ один, в точном соблюдении прогрессивной технологии возделывания и уборки этой культуры.

Лучшими предшественниками для гороха являются картофель, сахарная свекла, озимые, на хорошо удобренных участках кукуруза, яровая пшеница, идущая 2 или 3 культурой после пара.

Подготовка почвы под посев гороха начинается сразу после уборки предшественника. Перед осенней обработкой почвы в нее вносят фосфорно-калийные удобрения в соответствии с картограммами и планируемым урожаем. На полях, где запасы фосфора и калия составляют до 20 миллиграммов на 100 граммов почвы и где эти показатели выше, но урожай планируется более 30 центнеров с гектара, удобрения вносятся в полной потребности.

После внесения удобрений сразу проводят лущение стерни.

Через 2 недели после этого подъем зяби. Глубина вспашки 22-23 сантиметра, а там, где пахотный слой невелик на всю его глубину.

С появлением розеток многолетних сорняков поля обрабатывает гербицидом 2,4-Д. Вносят его по два с половиной килограмма на гектар.

Читайте также:  Когда убирать кабачки на хранение?

Осенью для выравнивания микрорельефа поля проводят культивацию зяби. Обработку ведут на глубину до десяти сантиметров поперёк или по диагонали к направлению пахоты.

В зимнее время для накопления влаги проводят снегозадержание.

Спит под снегом земля, в ней приостановились все жизненные процессы, но вот солнце повернуло на весну, пробуждается природа, земля отдохнула под снегом. Горячая пора наступила у механизаторов, ведь горох культура раннего сева.

За зиму почва уплотнилась. Перед севом ее необходимо обработать на глубину до 10 сантиметров. Особое внимание обращают на выравнивание микрорельефа поля, благодаря этому равномернее заделываются в почву семена, дружнее появляются всходы, повышается качество уборки.

В это же время проводят последнюю отладку посевных агрегатов. Важно добиться того, чтобы предотвратить травмирование семян, а также установить сеялки на заданную норму высева.

Накануне сева семена обрабатываются молибденом и ризоторфином.

Сеют горох обычным рядовым или узкорядным способами.

Рабочая скорость агрегатов не более 6 км/час. Это обеспечивает равномерную заделку семян.

Заправка сеялок производиться механизировано.

Норма высева 1,2-1,4 миллиона всхожих семян на гектар и 50 килограммов гранулированного суперфосфата.

Глубина их заделки 6-8 сантиметров на легких и 4-5 сантиметров на суглинистых почвах.

В случае иссушения верхнего слоя почвы семена заделывают глубже на 2-3 сантиметра.

В зонах недостаточного увлажнения, а в сухую весну повсеместно, сразу после посева почву нужно прикатать кольчато-шпоровыми катками.

В период ухода за растениями, крайне важно защищать посевы от сорняков, вредителей и болезней.

Сорняки бич гороха для борьбы с ними применяют прометрин или линурон из расчета 4 килограмма до всходов гороха и дополнительно базагран по 2 литра на гектар в фазе 3-4 листьев.

До 80 процентов сорняков уничтожают боронованием. Его проводят дважды после посева гороха и по всходам фазе 3-4 листьев. Боронование также разрушает почвенную корку, улучшает воздухообмен и тепловой режим почвы.

Большой вред гороху наносят вредители. За появлением тли устанавливают наблюдение. Для ее уничтожения посевы опрыскивают рогором или 20 процентным концентратом метафоса по полтора килограмма на гектар.

В период цветения гороха против плодожорки, а также во время бутонизации против брухуса применяют концентрат 20 процентного метафоса или 30-процентного карбофоса из расчета полтора килограмма на гектар.

В борьбе с тлей следует шире использовать биологический метод выпуская на поля трихограммы в количестве 30-50 тысяч штук на гектар.

Горох и при обычных погодных условиях полегает, образуя несколько перегибов стебля. Бобы при перестое и от механического воздействия растрескиваются, семена осыпаются, поэтому уборка гороха сложна и трудоемка.

Важно определить направление полеглости гороха. Его устанавливают по нижней части стебля до 1 перегиба. Для этого следует пройти поле по диагонали и в нескольких местах установить направление полеглости стеблей. Под прямым углом к средней линии полеглости и будут двигаться жатвенные и косильные агрегаты.

В строгом соответствии с определенным направлением скашивания за пять дней до уборки размечают загоны. По их границам ставят вешки. За день до уборки между загонами делают два прокоса образуя сдвоенный валок. На этом подготовка поля к уборке заканчивается.

Горохо-уборочная техника была отремонтирована еще зимой. Перед уборкой механизаторы производят только технологическую настройку по инструкции. Настройка завершается с маской по схеме и обкаткой в холостую.

Пришла пора уборки. Все жатвенные агрегаты концентрируют на одном поле расставляя по два агрегата в загоне.

Горох начинают скашивать, когда пожелтеет 60 процентов бобов.

При жаркой сухой погоде убирать начинают позже, когда пожелтеет до 75 процентов.

Жатву ведут с двух сторон загона с холостыми переездами на поворотной полосе.

Агрегаты должны двигаться строго прямолинейно, чтобы боковые нагрузки не вывели из строя лифтеры.

Скашивание заканчивают за 3-4 дня. Самое главное не допустить передержки гороха в валках.

Чтобы предотвратить дробление зерна гороха скорость вращения молотильного барабана комбайна должна быть в пределах 400-450 оборотов в минуту. Для этого надо поменять местами шкивы контрпривода и вала барабана.

Жалюзи верхнего решета очистки устанавливаются под углом около 40 градусов, а нижнего около 35 градусов.

Исходные молотильные зазоры для уборки гороха у комбайнов СК-4 и СК-4а между бичами и декой должны быть на входе 25 миллиметров на выходе 13. У комбайнов СК-5 и СК-5а на входе 32 миллиметра, средней части 25, на выходе 16 миллиметров.

Уменьшение потерь зерна достигается при использовании полотенно-транспортерных подборщиков. Окончательную регулировку комбайна проводят уже в загоне. Качество обмолота контролируют несколько раз в смену. Уборка соломы наиболее эффективна с измельчением и погрузкой ее в тележки. Главные критерии оценки уборки, это качество, оптимальные сроки обмолота и высокая кондиция зерна.

При влажности ниже 17 процентов горох сразу очищают и сортируют, доводя до высоких кондиций. Для этого используют зерноочистительные комплексы или поточные линии передвижных машин. Если влажность гороха выше 17 процентов, ворох предварительно очищают и сушат в напольных сушилках, вентилируемых бункерах и комплексах, а затем сортируют.

Семенные партии гороха перед закладкой на хранение протравливают тмтд, фундазолом или фентиурамом.

С 800 гектаров посевов гороха на зерно в колхозе 50 лет Башкирской АССР собрано по 30 центнеров с гектара. Неплохой урожай и вот результат:

Рентабельность составила 337%.

Труд земледельцев оправдал себя.

на рассылку АгроСайт-новости и получайте новые статьи на почту.

Уборка гороха

Горох отличается резко выраженной неравномерностью созревания семян и стеблевой массы.

Стебли ко времени уборки полностью полегают, семена легко осыпаются, и они чувствительны к механическим повреждениям при обмолоте. Физико-механические свойства зерна и стеблевой массы быстро меняются в зависимости от погодных условий и даже времени суток.

Растения очень чувствительны к колебаниям влажности воздуха.

Все это было долгое время тормозом для механизированной уборки, а отсутствие высокопроизводительных уборочных машин и большие затраты ручного труда на проведение уборки сдерживали расширение посевных площадей гороха. Благодаря принятым ПК КПСС и Советским правительством мерам и творческой работе ряда коллективов ученых соответствующие уборочные машины были созданы, и крупное препятствие на пути развития производства культуры было снято (II. В. Герасимов [и др.], 1966).

Легкая осыпаемость семян при перестое, размещение гороха на паровых полях при возросшем удельном весе его в структуре посевных площадей обострили вопрос о сроках уборки гороха. В результате исследований в ряде научно-исследовательских учреждений и кафедр высших учебных заведений было выяснено, что оптимальные сроки уборки гороха зависят от природных условий зоны, погоды, урожайности на данном поле, числа ярусов бобов, степени пораженности растений болезнями и т.

По данным С. Ф. Гриба (1966), уровень влажности 40—50% — важнейший биологический порог в процессе семеобразования. При этом уровне влажности происходит разрушение протопласта клеток флоэмной ткани проводящего пучка, прекращается приток пластических веществ из вегетативных органов, а также отток их из створок в семена. В силу этих изменений происходит биологическое отчленение семян и превращение их в самостоятельные организмы.

Лучший срок уборки при 4 плодущих узлах — созревание 60% бобов и при 3 плодущих узлах — 70—75% бобов, обеспечивающий более высокий урожай и лучшее качество семян. На посевах, где растения формируют по 2 плодоносных узла, лучше скашивать горох в валки при созревании 80—85% бобов.

Опыты 1963—1965 гг. на Уладово-Люлинецкой опытно-селекционной станции показали, что оптимальный срок уборки — пожелтение на растениях 50—75% бобов, семена в которых хорошо прощупываются (М. С. Шульга, 1971).

Лучшими сроками скашивания гороха на зерно на сплошных посевах при норме высева 1,2 млн. всхожих семян на 1 га в Башкирской АССР были для сорта: Торсдаг — при созревании 40—50%, Чишминский 39 — при 60—70% бобов. При обмолоте семян с влажностью выше 20% в результате механических повреждений и деформации влажных семян снижается их всхожесть (Е. П. Чунин, 1966).

В опытах С. А. Апенликова (1966) под Москвой три уборке гороха с влажностью семян 61,7—64,7% в среднем за 2 года (1962—Л963) собрано 16 ц зерна, с влажностью 58,4—60,0% — 19,2 ц, 44,5—53,7% — 21,3 ц и 41,6—39,6% — 19,5 ц с 1 га. По его данным, при соотношении между семенами и створками (в процентах от общего веса бобов), равном 86:14, наблюдается завершение накопления сухого вещества в семенах. Поэтому оно может служить критерием не только при определении сроков подборки и обмолота гороха из валков, но наряду с другими показателями и для установления сроков прямого комбайнирования (например, в смешанных посевах).

В Кировской области (Е. А. Родин, 1966) посевы сорта Торсдаг скашивали в 4 срока: 1-й — в фазе зеленых бобов (влажность зерна 60—70%); 2-й — в фазе начала пожелтения бобов нижнего яруса (55—57%); 3-й—в фазе желтых бобов нижнего яруса (40—46%); 4-й—в начале фазы полной спелости (влажность зерна 29—33%). В засушливые годы (1963 и 1964) наиболее высокие урожаи (19,3 ц с 1 га) были получены при последнем сроке уборки. При уборке в фазу веленых бобов урожай снизился на 8,1 ц с 1 га. В годы с избыточным увлажнением во второй половине вегетации (когда зрелые бобы сильно растрескивались) лучший урожай получен при уборке в фазу начала пожелтения бобов нижнего яруса. Лучшие по посевным и урожайным качествам семена получены при уборке во 2-й и 3-й сроки.

Э. М. Шалыгина (1964) в результате ряда лет исследований в условиях Татарии выявила, что как излишне ранняя, так и запоздалая уборка могут резко снизить урожай, повлиять на посевные и урожайные качества семян. Так, например, в 1963 г. при уборке 8 июля, когда растения еще были зелеными, бобы плоскими, семена только обозначались, было собрано зерна 0,96 ц с 1 га. Через неделю, 15 июля (растения зеленые, появились семена в полную величину), урожай поднялся до 3,2 ц с 1 га, 23 июля (нижняя часть растений пожелтела, появились единичные растения с вялыми, почти сухими бобами) — 11,6 ц с 1 га, а 29 июля, когда значительная часть растений пожелтела, 1-й и 2-й ярусы бобов созрели,— 13,4 ц с 1 га. При испытании в 1964 г. урожайных качеств семян, собранных при указанных сроках уборки, была тоже контрастная картина: лучше созревшие семена дали более высокий урожай.

По данным 1963 г. был сделан предварительный вывод, что уборку гороха следует начинать при созревании около 50% бобов. Однако последующие засушливые 1964 и 1965 гг. показали, что при сухой погоде в период уборки и этот срок является ранним, потому что масса гороха быстро высыхает, семена налиться в валках не успевают, получается большое количество щуплых семян, снижается урожай. Поэтому в засушливое лето уборка должна начинаться при созревании не менее 2/3 бобов и проводиться в более сжатые сроки.

К аналогичным выводам пришел также И. С. Возовик (1963, 1966). На основе корреляционного анализа связи качественных показателей зерна он выявил большую устойчивость и надежность ее между спелостью зерна и цветом бобов, а не влажностью семян. Влажность зерна в момент скашивания зависит и может меняться не только от степени созревания, но и от других факторов: относительной влажности воздуха, времени дня, погодных условий. Зеленый же цвет бобов желтозерных сортов более устойчив и менее подвергается изменению.

В Ростовской области к обмолоту гороха комбайнами СК-3 и СК-4 можно приступать, по данным В. П. Мартиросовой (1966), при влажности семян 14—20%.

На Северо-Казахстанской областной государственной сельскохозяйственной опытной станции для определения срока скашивания гороха на зерно исследовали процесс накопления питательных веществ в семенах сорта Рамонский 77. Оказалось, что до созревания примерно 70% бобов вес 1000 .семян заметно увеличивается. Однако эта связь изменяется в зависимости от погодных условий. При очень сухой и жаркой погоде в период налива и созревания или при сильном поражении гороха болезнями растения быстро высыхали, и, наоборот, в прохладную и влажную погоду созревание задерживалось (В. Бенц, 1965). Отсюда следовал вывод о необходимости более ранней уборки в сухой и жаркий год.

По нашим данным, уборка в такие годы должна проводиться в более ранние календарные сроки, но при созревании относительно большего количества бобов, чем в увлажненный год. Если в засуху скосить зеленый горох, отток пластических веществ из вегетативных органов в семена не успеет произойти, масса быстро высохнет и превратится в сено.

В районах Западной Сибири горох только в отдельные годы созревает полностью. Обычно же его убирают при наличии на растениях зеленых, недозрелых бобов и даже цветков. В опытах Л. Д. Жариковой (1962) со сроками уборки гороха, проведенных в 1961 г., лучший урожай сорта Штамбовый 2 (28,4 ц с 1 га) был собран при уборке 31 августа, когда вес 1000 семян достиг 252 г, а щуплых семян осталось всего 8,6%. При уборке 5 августа собрано семян лишь 19,5 ц с 1 га, из которых 26,8% были щуплыми, а вес 1000 семян составил только 174 г.

Лучшим способом уборки гороха в северной и средней полосах СССР является раздельный. В валках при раздельной уборке зерно дозревает, а растительная масса быстро подсыхает. В южных степных районах на чистых от сорняков участках целесообразно убирать эту культуру прямым комбайнированием. Здесь однофазная, особенно поточная, уборка гороха, кроме сокращения потерь, способствует сохранению влаги в почве (М. Галенко, 1971). В сухую солнечную погоду следует косить утром и вечером, когда влажность бобов повышается и они меньше растрескиваются от воздействия рабочих органов уборочных машин. Общая продолжительность уборки гороха, как и других зерновых бобовых культур, не должна превышать 7—10 дней.

Для высокопроизводительной и более качественной уборки при любом способе необходимо обкашивать поля, разбивать их на загоны и подготовлять поворотные полосы. При этом следует обеспечить движение агрегата поперек полеглости гороха и уборку загона за 1 день. Высокоэффективно применение группового машинного способа уборки, при котором в каждом загоне работает по одному агрегату.

Формируемый жаткой валок должен иметь такие параметры и структуру, при которых обеспечивалось бы равномерное просыхание растительной массы и дозревание зерна в течение 3—6 суток, а также наилучшее использование комбайнов на подборе и обмолоте валков.

Наиболее распространенными машинами стали бобовая жатка ЖБА-3.5А, навешиваемая на комбайн, косилки КС-2,1 и КЗН-2,1 с приспособлениями ПБ-2,1 для косьбы и устройством для сдваивания валков типа ПБА-4, ЖНГ-2,1, а также переоборудованные для подбора и обмолота самоходные комбайны СК-4 и СК-5 «Нива».

На подборе валков целесообразно применять полотенно-транспортерные подборщики ППТ-3 и ПТП-2.4Б, так как потери за ними на полях с хорошо обработанной и выр01вненн0й почвой на 20—40% меньше, чем за барабанными.

Приспособления ПБ-2,1 образуют валок почти круглого сечения, в котором растительная масса как бы свернута по спирали с малой площадью соприкосновения с почвой, быстро и равномерно просыхающий. Такой валок подбирают с наименьшими потерями. Жатка ЖБА-3,5 кладет более плотный валок.

В 1963—1964 гг. отдел механизации Всесоюзного н.-и. института зернобобовых культур провел опыты по изучению и сравнительной оценке двух технологических схем уборки гороха (Д. Дунаевский, Н. Калашникова, 1965). Работа проведена на производственных посевах гороха сорта Уладовский 303 в опытном хозяйстве института. Биологический урожай семян в 1964 г. составил 23 ц с 1 га.

Первая схема: скашивание косилкой КЗН-2,1 с приспособлением ПБ-2,1 и устройством для сдваивания валков и обмолот их комбайном СК-4; скашивание жаткой ЖБА-3,5 с укладкой массы в трапециевидные валки и обмолот их комбайном СК-4.

Вторая схема: скашивание гороха врасстил косилкой КНУ-6 (фронтальным и правым брусом) и подбор валков комбайном СК-4 с широкозахватным подборщиком.

Горох скашивали 23 июля. Средняя влажность массы была 37,5%, бобов полной спелости — 60—75%. Массу подбирали и обмолачивали по мере ее просыхания 24 и 25 июля. Влажность скошенной массы соответственно была: на поверхности полос расстила—13,8 и 10,5%, сдвоенных валков — 17,4 и 13,6%, трапециевидных валков — 30,8 и 15,1%. В середине спиральных сдвоенных валков масса была более влажной — 23,5 и 15,4%, трапециевидных — 37,3 и 19,3%; у поверхности почвы — еще влажнее.

Сравнительно большие потери семян во время скашивания были при безвалковом способе уборки (4,7%). Скошенная масса, сжатая отражателями фронтального бруса в полосу шириной до 1,5—1,6 м, стремилась занять свое первоначальное положение, в результате задние колеса трактора вымолачивали часть бобов. Потерь целых бобов при этом способе не наблюдалось.

При скашивании в валки косилкой КЗН-2,1 потери семян составляли 3,4%, жаткой ЖБА-3,5 — 3,3%. Потери лее бобов при этом достигали 0,95 и 1,6% как следствие воздействия валкообразующей решетки, мотовила и транспортера.

Потери семян и бобов при обмолоте массы, убранной врасстил, соответственно составляли 2,5 и 0,6%, в сдвоенные валки — 3,4 и 0,7%, в трапециевидные валки — 2,4 и 2,2%.

Наименьшие общие потери (7,8%) были при уборке гороха врасстил. Видимо, потери можно снизить еще больше путем удлинения отражателей. Общие потери зерна при уборке косилкой КЗН-2,1 и комбайном СК-4 составили 9,3%, жаткой ЖБА-3,5 и комбайном СК-4 — 9,7% урожая.

В Татарском НИИСХ проводили опытно-производственную проверку различных технологических схем уборки гороха и вики в течение нескольких лет (И. С. Возовик, 1963, 1966). Наилучшие технико-экономические показатели имели несколько комплексов машин: 1) косилка КС-2,1, КЗН-2,1, оборудованная приспособлениями ПБ-2,1 и ПБА-4 (скашивание и укладка одинарных и сдвоенных валков), и самоходный комбайн СК-4 с полотенно-транспортерным подборщиком ППТ-3 (подбор и обмолот валков); 2) те же машины, но с колесно-пальцевыми граблями ГБК-6,0 для страивания валков за косилками (при невысоком стеблестое); 3) бобовая жатка ЖБА-3,5, навешенная на самоходный комбайн СК-4 (скашивание и укладка валков), и те же агрегаты, что и в первом комплексе на подборе и обмолоте валков.

Наименьшие затраты труда и потери наблюдались при подборе 2 несдвоенных валков за косилками с использованием уширенных подборщиков типа ППТ-3 и др.

При использовании грабель ГБК-6,0 для страивания валков, образованных косилками КС-2,1 с приспособлениями ПБ-2,1, общие затраты труда снижались, по данным И. С. Возовика, на 9—14% за счет более производительной работы комбайнов на подборе (при строенных валках число проходов комбайнов уменьшается). В целях предотвращения потерь валки надо формировать в утренние и вечерние часы, а при пасмурной погоде — и в течение всего дня.

Читайте также:  Как вырастить патиссоны в открытом грунте?

Сезонная нагрузка на 1 агрегат граблей ГБК-6,0 с трактором Т-40, по данным Татарского НИИСХ, может быть не менее 500 га.

В результате многолетних исследований процесса уборки зернобобовых культур в Украинском н.-и. институте механизации и электрификации сельского хозяйства (М. Галенко, 1971) обосновали технологическую схему и параметры рабочих органов навесной универсальной трехсекционной жатвенной машины, обеспечивающей укладку скошенной растительной массы в валки заданных размеров. Экспериментальный образец такой машины, изготовленный на базе косилки КНУ-6, прошел производственные испытания и показал значительные преимущества перед известными машинами для скашивания зерновых бобовых культур. Эта машина может укладывать скошенную массу в (валки при 2—4—6-метровых захватах, а также врасстил (в прокосы).

Производительность универсальной жатки на скашивании гороха 1,5—2 га в 1 ч. Производительность комбайна СК-4 на подборе валков, образованных жаткой с 6-метровым захватом, в 1,3—1,5 раза выше, чем на подборе валков после жатки ЖБА-3,5. Укладывать скошенную массу врасстил целесообразно в зонах повышенного увлажнения: Нечерноземная полоса, Сибирь, Полесье и западные области Украины.

Обеспечивает укладку скошенной массы гороха и других полегающих зернобобовых культур врасстил также однобрусная косилка КЗН-2,1 (КС-2,1) с приспособлением ПБ-2,1 и двумя отражателями местного изготовления, которые устанавливают по краям пальцевого бруса вместо валкообразующей решетки. Колеса трактора при этом раздвигают на колею 1800 мм. Такой способ использования однобрусной косилки широко проверен на скашивании гороха, вики и чины в хозяйствах Украины, Белоруссии и Российской Федерации. Производительность косилки на скашивании гороха и вики врасстил возрастает на 20—22% по сравнению со скашиванием в валки. Затраты труда и прямые издержки соответственно ниже в 1,25 и 1,15 раза.

Для подбора гороха из валков и лент комбайн готовят следующим образом. Число оборотов шнека жатки снижают до 120 в 1 мин. Для уменьшения дробления и улучшения сепарации зерна деку молотильно-сепарирующего устройства разрежают. Зазор между планками деки и бичами барабана устанавливают в пределах 18—24 мм на входе и 6—8 мм на выходе. Обороты барабана для обмолота сухой массы снижают до 500—600 в 1 мин путем перестановки шкивов барабана и контрпривода, для увлажненной — до 700—800 в 1 мин.

Вследствие большой восприимчивости растительной массы гороха к изменению метеорологических условий, а также в связи с нестабильностью других факторов, влияющих на режим работы молотилки комбайна, возникает необходимость в частых регулировках зазора между бичами барабана и планками подбарабанья, а также сепарирующих органов молотилки. Чтобы предотвратить перегрузку и забивание колосового шнека молотилки бобами и мелкими стеблями, увеличивают число его оборотов на 25—30%. У комбайна СК-4 на вал заднего контрпривода устанавливают 18-зубовую звездочку вместо 13-зубовой.

Опыт хозяйств Запорожской, Херсонской и других южных областей свидетельствует о том, что прямое комбайнирование гороха на чистых от сорняков участках способствует увеличению сбора зерна на 10—12%. Затраты труда при этом сокращаются на 25—30% по сравнению с раздельной уборкой (М. Галенко, 1971).

Для уборки гороха прямым комбайнированием комбайн оборудуют приспособлением ПБК, в комплект которого входят режущий аппарат плавающего типа, шарнирные стеблеподъемники, башмаки-делители, лопасти к центральной части шнека жатки, сменные решета (чешуйчатое и пробивное с отверстиями диаметром 16 мм) и 2-сменные звездочки (15-зубовая заднего контрпривода и 32-зубовая вала соломотряса).

В районах с влажным климатом, где скошенная масса гороха не успевает просохнуть в валках даже за 5—6 дней, нет интенсивного созревания зерна и высыхания растений на корню, следует изучить целесообразность дефолиации посевов перед уборкой. Дефолиация сократила бы период созревания и приблизила бы сезон уборки позднеспелых сортов ко времени наиболее благоприятной погоды.

В нашей стране накоплен большой опыт дефолиации посевов люпина, гороха, вики и других культур. Согласно данным отдела селекции Кировского СХИ, при опрыскивании гороха 15%-ным раствором сульфата аммония, кроме ускорения созревания и снижения влажности, уменьшилась на 4,6% степень поражения семян плодожоркой.

Дефолиацию посевов можно проводить с самолетов, вертолетов или посредством тракторных опрыскивателей ОВТ-1, ОНК-Б, ГАН-8 и др. При наземном опрыскивании посевов расход раствора увеличивается в 2—3 раза по сравнению с применением самолетов или вертолетов.

Наиболее эффективным способом уборки зерновых бобовых культур является поточный. Он широко применяется колхозами и совхозами Украинской ССР и ряда других республик. В 1970 г. на поточной уборке гороха, люпина, вики, чины, сои и других культур на Украине работало 26 тыс. уборочных агрегатов. Сущность этого способа состоит в том, что весь урожай убирают с поля одновременно в едином технологическом процессе. При этом гороховую массу измельчают на комбайне и вместе с половой собирают в прицепленную к комбайну самосвальную тележку емкостью 45 м 3 .

Установленный на комбайне измельчитель не только разрезает стебли растений поперек на частицы длиной 4—8 см, но и расщепляет их вдоль. Заполненную измельченной массой тележку заменяют без остановки комбайна при помощи автосцепки пустой тележкой и отвозят к месту, где скирдуют стогометателем СНУ-0,5. Зерно транспортируют на ток. За комбайном остается чистое поле, которое сразу можно обрабатывать.

По данным Украинского н.-и. института экономики и организации сельского хозяйства, поточная уборка с одновременным измельчением остатков после обмолота дает экономию прямых издержек 3,89—4,46 руб. на 1 га убранной площади по сравнению с обычным способом уборки, основанным на применении комбайнов с соломокопнителями, тросовых волокуш, стогометателей СНУ-0,5 и фуражиров ФН-1,2 (М. Галенко, 1971).

Широкое применение поточной уборки зерновых бобовых культур позволит сократить до минимума разрыв во времени между уборкой всего урожая с поля и обработкой почвы. Это обеспечивает благоприятные условия для накопления летне-осенней влаги в почве и повышения урожайности последующих культур, а также для пожнивных посевов кормовых культур.

Если вы нашли ошибку, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.

Жатка для уборки гороха

1.

Функциональные возможности и ограничения очесывающих жаток

Очесывающие жатки не являются универсальными уборочными устройствами и с их помощью можно убрать только вполне определенные зерновые культуры. Колосовые и метелочные культуры очесываются исключительно хорошо, без существенных потерь. Бобовые и им подобные культуры могут очесываться с вероятными потерями до 10% и их уборку очесывающими жатками можно назвать условной. Пропашные культуры, такие как, подсолнечник и кукуруза, очесывающими жатками нельзя убирать в принципе. В чем тут дело?

Принцип действия очеса предусматривает, что качественный обмолот растений (очесывание) происходит в открытом пространстве (см. рис. 1). В этом случае отделившиеся после очеса зерна (семена) не сталкиваются со стеблестоем и перемещаются в открытом пространстве в заданном направлении, при этом потери очесанных зерен минимальны. Такие условия очеса возможны только в том случае, когда соцветия растений компактны и расположены на конце верхней части стебля, т.е. в зоне, близкой к открытому пространству. Таким требованиям отвечают прежде всего колосовые и метелочные культуры, такие как пшеница, ячмень, рожь, овес, тритикале, рис, сорго, лен и многие другие подобные им культуры.

Рисунок 1. Очес колосовых и метелочных культур

Если соцветия растений расположены вдоль всего стебля (бобовые культуры) или некомпактно (рапс), отделившиеся после очеса зерна из нижней части стебля при полете сталкиваются со стеблестоем (см. рис. 2) и могут значительно отклоняться от заданного направления, что приведет к существенным потерям зерна.

Рисунок 2. Очес бобовых культур

Описанное явление представляет для очесывающей технологии принципиальное ограничение, в связи с чем уборка таких культур очесывающими жатками относится к условной, т.е. она может применяться в тех случаях, когда иные способы уборки сопровождаются ещ. большими или равными по величине потерями. Понятно, что те поставщики жаток, которые декларируют уборку очесывающими жатками гороха, сои и подобные им культуры, лукавят (говорят полуправду). Несмотря на указанное ограничение, очесывающие жатки нельзя называть узкоспециализированными, т.к. колосовые и метелочные культуры в общем зерновом клине существенно превосходят все остальные зерновые культуры, а в структуре зерноводства Казахстана составляют более 90%.

Очесывающие жатки устойчиво работают в большом диапазоне влажности убираемых культур. Верхний предел влажности ограничивается только биологической зрелостью зерна и поэтому очесывающие жатки хорошо убирают зерно и с 30% влажностью. Нижний предел влажности ограничен равновесной влажностью хранения зерна, который составляет 12-15%. При более низкой влажности связь зерна с колосом ослабевает и при механическом воздействии жатки на стеблестой могут происходить дополнительные потери зерна. Несмотря на это, благодаря более раннему началу уборки на 3-5 дней, общая продолжительность использования очесывающей жатки в уборочной кампании больше, чем у традиционных жаток.

Здесь же следует отметить, что нельзя путать биологическую влажность растений с поверхностной влагой от дождя или росы. В этом случае связь корневой системы с почвой ослабевает и при очесе часть растений может вырываться вместе с корнями. Поэтому после дождя почве дают просохнуть, но в любом случае уборку можно начинать на 2-3 часа раньше, чем обычной жаткой.

На презентации очёсывающей жатки «Славянка» в КФХ Водопьянова, Петровский район, Ставропольский край,
комбайн вышел в поле через 3 часа после окончания грозового ливня. Июль 2014 года.

В публикациях упоминается об использовании очесывающих жаток по иному назначению, в частности в качестве подборщика при раздельном комбайнировании. Такая практика может привести к серьезным повреждениям зерноуборочного комбайна и вот почему. Пропускная способность очесывающей жатки по вороху, уложенному в валок, в разы больше, чем пропускная способность транспортера наклонной камеры и молотильного аппарата. Как только подача вороха (зависит от скорости движения комбайна) превысит пропускную способность наклонной камеры, последняя мгновенно забивается уплотненной массой, а возникающие при этом механические нагрузки могут привести к разрушению металлоконструкций комбайна. Поэтому не стоит использовать очесывающую жатку как подборщик.

2. Феномен очесывающей жатки

Все авторы публикаций совершенно верно указывают на рост производительности зерноуборочного комбайна, агрегатированного очесывающей жаткой и экономию топлива, не раскрывая суть феномена, который состоит в следующем.

Производительность зерноуборочного комбайна определяется пропускной способностью молотильного аппарата, т.е. количеством скошенной хлебной массы, поступающей в молотильный аппарат в единицу времени (килограмм/секунду).

Хлебная масса, убранная традиционной жаткой с единицы площади поля, в среднем состоит из одной массовой части зерна и полуторной массовой части соломы, тогда как убранная хлебная масса очесывающей жаткой с той же единицы площади поля в среднем состоит из одной массовой части зерна и всего лишь четверти массовой части соломы. Таким образом, уменьшение поступающей хлебной массы в комбайн в 2 раза за счет уменьшения количества соломы в хлебном ворохе приводит к тому, что молотильный аппарат комбайна работает в недогруженном режиме, т.е. возникает резерв в пропускной способности молотильного аппарата. Это позволяет увеличивать скорость движения комбайна, что и реализовывается при использовании очесывающих жаток, позволяющих комбайну при уборке двигаться в 1,5-2 раза быстрее, чем со штатной жаткой.

Механизм экономии топлива объясняется следующим. Если допустить, что комбайн при полной загрузке молотильного аппарата хлебной массой затрачивает одну и ту же мощность независимо от соотношения в ней зерна и соломы (фактически чем больше в хлебной массе зерна, тем меньше потребляемая мощность), то даже в этом случае расход топлива на тонну убранного зерна будет меньше. Меньше настолько, насколько больше зерна в поступающей в комбайн хлебной массе, т.е., как отмечалось ранее, в 1,5-2 раза.

Отсюда следует, что уборка урожая очесывающими жатками не только высокопроизводительна, но и позволяет сэкономить до 40% топлива на тонну убранного зерна.

3. К вопросу о стерне

Технология обмолота растений на корню демонстрирует свою эффективность не только в процессе уборки урожая, но и в создании благоприятных условий для получения больших урожаев в будущие периоды. В этом вопросе все авторы публикаций единодушны , коснёмся только темы обработки стерни (пожнивных остатков) после уборки урожая очесывающими жатками.

Суть технологии уборки урожая методом обмолота на корню состоит в том, что очесанный стеблестой оста.тся в поле и многих, кто не использовал этой технологии, интересует, что делать со стерней после уборки. Особенно это актуально для тех, кто применяет традиционные методы земледелия, предполагающие вспашку или обработку дисковыми боронами. В этих случаях при подготовке к севу озимых культур стеблестой запахивается или заделывается тяжелыми дисковыми боронами и вносится азот. Норма вносимого азота зависит от климата, почвы, количества соломы и колеблется от 8 до 10 кг действующего вещества на одну тонну соломы. Азот добавляется в виде аммиачной селитры и мочевины. Из-за большого содержания в почве неразложившихся растительных остатков для сева используют сеялки прямого посева, которые применяются в технологиях no-till и mini-till.

Глава фермерского хозяйства Водопьянов Стефан Стефанович убеждён, что стерня, остающаяся после прохода
очёсывающей жатки — оптимальное решение в технологии ноу-тилл.

В тех случаях, когда посевные работы предполагаются производить весной, то стеблестой лучше всего оставить нетронутым, внеся в почву азот в описанных выше нормах. При таком подходе решаются вопросы влагосбережения и влагонакопления. Влагосбережение обеспечивается тем, что стеблестой защищает почву от разогрева солнечными лучами и испарения влаги. Влагонакопление происходит за счет задержания снежного покрова в высоком стеблестое. Для районов, где норма осадков невелика, этот прием является ключевым.

«После презентации это поле полностью было убрано с применением очёсывающей жатки. Результат поразил: в августе 2014 года,
в пик засушливой поры Водопьянов обнаружил в почве дождевых червей.»

4. Современные очесывающие жатки.

В настоящее время очесывающие жатки изготавливаются всего лишь четырьмя компаниями:

. «Shelbourne Reynolds Inc.», Великобритания;

Очесывающие жатки компании «Maizco» – точная копия жаток «Shelbourne», поэтому можно говорить лишь о трех типах жаток.

Как бы неожиданно это не прозвучало, но все три жатки непосредственно связаны с именем талантливого ученого и инженера, доктора технических наук Шабанова Петра Антоновича. Несмотря на то, что в восьмидесятые годы обмолотом растений на корню занимались многие ученые, создать механико-технологические основы этого процесса и найти работоспособную конструктивную схему жатки удалось именно этому ученому и его ученикам, когда они работали в лаборатории уборочных машин Мелитопольского института механизации сельского хозяйства (ныне ТГТАУ). И разработка очесывающих жаток «Славянка» осуществлялась под его научным руководством. В одной из частных бесед Петр Антонович упоминал, что результаты его научных исследований передавались в Великобританию. Этим обстоятельством объясняется, почему жатка «Shelbourne» по геометрическим и кинематическим соотношениям полностью соответствует параметрам, полученным в результате его исследований.

Очесывающий барабан с гребенками в жатке «Озон» производства «Пензмаш» в точности соответствует барабану, предложенному Шабановым П. А. (завод располагал документацией на барабан Шабанова П. А.), а в остальном ей присущи конструктивные особенности жатки «Shelbourne».

Первые научные работы и изобретения Шабанова П. А. были связаны с однобарабанными очесывающими жатками (такими как жатки «Shelbourne» и «Озон»). Но уже в конце 90-х годов прошлого столетия он пришел к пониманию ограниченности этой конструктивной схемы и разработал конструктивную схему двухбарабанной очесывающей жатки. Эти жатки были предметом его научной деятельности до последних дней жизни.

В чем отличие двухбарабанной и однобарабанной очесывающих жаток?

В процессе очеса растений основная масса очесанного вороха перемещается в пространстве в заданном направлении. Однако при этом неизбежно часть вороха движется в направлении, отличном от основного потока, а именно летит вперед по ходу движения комбайна, и если ее не вернуть, то эта часть зерновой массы будет потеряна.

Поэтому в двухбарабанной и однобарабанной жатках перед очесывающим барабаном расположен еще один рабочий орган, который выполняет функцию возврата вперед летящих частиц вороха в основной поток. В двухбарабанной жатке это активный битер-отражатель, в однобарабанной – пассивная отражающая поверхность.

Как говорилось в начале статьи, наиболее эффективное очесывание стеблей растений происходит в свободном пространстве, когда воздействие соседних стеблей друг на друга минимально.

При работе двухбарабанной жатки зазор между очесывающим барабаном и битером-отражателем позволяет распрямиться стеблям растения и они очесываются в относительно свободном пространстве, а та малая часть очесанного вороха, которая все же полетела вперед, успешно возвращается в основной поток битером-отражателем (см. рис. 3). При этом именно активный битер-отражатель.

Рисунок 3. Очес растений двухбарабанной жаткой позволяет одинаково хорошо взаимодействовать как с отдельно летящими зернами,
так и с целыми колосьями.

Работа пассивной отражающей поверхности однобарабанной жатки основана на отскоке от нее летящих вперед частиц очесанного вороха. При этом если эта поверхность будет расположена относительно далеко от очесывающего барабана, часть летящих вперед зерен и колосьев может значительно терять скорость после отражения и осыпаться на землю. Поэтому отражающую поверхность в однобарабанных жатках стараются расположить максимально близко к очесывающему барабану. Однако это приводит к тому, что стебли растений не имеют возможности распрямиться должным образом и очесывание происходит в плотном слое (см. рис. 4), при котором часть очесанного зерна из нижних слоев наклоненного стеблестоя будет сталкиваться с соседними стеблями, что приведет к дополнительным нескольким процентам потерь.

Рисунок 4. Очес растений однобарабанной жаткой

Данное явление имеет место при работе даже при незначительной густоте стеблестоя (урожайность поля 15-20 ц/га), а при больших урожайностях потери могут возрасти до экономически неприемлемых.

Эта проблема частично решена в жатках «Shelbourne» за счет применения гребенок специальной конструкции, как раз и предназначенных для уборки хлебов с большой урожайностью (свыше 25 ц/га). Однако на малых урожайностях, а в особенности на полях с разновысоким стеблестоем, уборка однобарабанными жатками сопровождается потерями в виде недоочесанных стеблей и свободного зерна на земле.

Двухбарабанные жатки в значительно меньшей степени зависят от состояния стеблестоя и успешно убирают хлеба различной урожайности и высоты стеблей, хотя за это и приходится расплачиваться несколько увеличенной массой жатки.

5. Без комментариев.

В заключение, мы предлагаем посмотреть небольшой видеоматериал о презентации очёсывающей жатки «Славянка» в КФХ Водопьянова С.С, Петровский район, Ставропольский край, июль 2014 г.

Статья написана на основе материалов, любезно предоставленных машиностроительным предприятием «Укр. Агро-Сервис», г. Харьков.

Продажа жаток «Славянка», их гарантийное и сервисное обслуживание на территории Ставропольского края осуществляется компанией ЗАО КПК «Ставропольстройопторг».

Ссылка на основную публикацию